Công nghệ sản xuất khăn lạnh theo quy trình 4 bước tối ưu

Để tạo ra được những sản phẩm khăn lạnh chất lượng mang đến sự an tâm cho người dùng; Thế giới khăn lạnh đã đầu tư toàn bộ hệ thống máy móc nhằm phục vụ cho nhu cầu sử dụng; công nghệ sản xuất khăn lạnh để đưa ra thị trường những sản phẩm khăn lạnh chất lượng nhất; Và nếu quý khách hàng muốn quan tâm đến những nguyên liệu vật liệu tạo ra sản phẩm thì hãy tham khảo qua bài viết này nhé.

Áp dụng công nghệ sản xuất khăn lạnh theo quy trình 4 bước tối ưu

1.thiết kế bao bì

Tuỳ thuộc vào nhu cầu của khách hàng, xưởng làm khăn sẽ lên thiết kế bao bì cho sản phẩm khăn lạnh; (bao gồm logo, slogan, thông tin, địa chỉ..) trên máy tính. Những thiết kế trên đa phần thường được khách hàng gửi đến khi có nhu cầu đặt in khăn lạnh Sau khi hoàn tất khâu thiết kế, xưởng làm khăn lạnh sẽ đưa bao bì vào máy in để in nhãn hàng loạt và quấn thành cuộn.

2.In bao bì khăn lạnh

Sau khi có thiết kế hoàn chỉnh, theo quy trình tiếp theo xưởng công nghệ sản xuất khăn lạnh sẽ tiến hành in bao bì. Ở bước này, quy trình được thực hiện bằng phương pháp  in chuyên dụng cho bao bì khăn lạnh . Thông thường, các cơ sở sản xuất sẽ sử dụng một số kĩ thuật in sau:

+ In trục đồng

+ In Flexo

3.Xử lý vải làm lõi khăn lạnh

Theo quy trình công nghệ sản xuất khăn lạnh thông thường, vải lấy từ cuộn ban đầu sẽ được đưa tới cơ cấu xếp vải; (trên máy làm khăn lạnh) để gấp thành 4 phần bằng nhau để làm căng vải.

Ruột khăn phổ biến hiện nay là các cuộn vải không dệt, vải cotton, hoặc vải bi lưới (lớn, nhỏ).

Tiếp theo, vải sẽ được đưa đến thấm ướt (bằng nước, hoá chất, hương liệu) rồi đưa thẳng đến hộp cắt. Vải sau khi đã được cắt sẽ được xếp đôi (gấp) để chuẩn bị đóng gói.

Thông thường, vải lấy từ cuốn sẽ được đưa tới máy làm khăn lạnh để căng vải. Thành phần chính để làm khăn lạnh là vải không dệt.Dựa vào nguồn gốc; có thể chia thành thành các nhóm sợi tự nhiên, sợi nhân tạo và sợi tổng hợp. Trong đó, các loại sợi phổ biến được sử dụng để làm vải không dệt là: Cotton, viscose/ rayon, polyester và polypropylene. Dựa vào đặc điểm hình dạng có thể chia thành vải lưới và vải chấm bi.

Sau khi kiểm tra về chất lượng và các thông số kĩ thuật, vải sẽ được chuyển tới bộ phận xếp vải trên dây chuyền sản xuất để gấp thành các phần bằng nhau. Cùng với đó, vải sẽ được căng ra thông qua các cơ cấu rulo.

Tiếp đến, vải sẽ được đưa vào giai đoạn thấm ướt để giữ độ ẩm; (bằng nước tinh khiết R.O, hóa chất và hương liệu) rồi được đưa thẳng đến hộp cắt. Sau khi được làm ướt, vải sẽ được gấp gọn và cắt theo kích thước chuẩn trên máy làm khăn lạnh. Sau đó, vải sẽ được xếp đôi để chuyển qua giai đoạn đóng gói.

4. đóng gói sản phẩm khăn lạnh

Vải sau khi xếp đôi sẽ được bộ truyền chuyển tới cơ cấu đóng gói. Lúc này cuộn bao bì được in sẵn cũng được kéo tới cơ cấu đóng gói để bọc vải và xử lí đóng kín. Khi sản phẩm đã được hàn kín các mép, khăn lạnh sẽ được đóng gói vào bao nilon hoặc cho vào từng thùng carton theo số lượng được quy định trước đó.

Công ty Thế giới khăn lạnh – cung cấp khăn lạnh chất lượng cao

Trên đây là quy trình 4 bước áp dụng theo công nghệ sản xuất khăn lạnh, theo đó trong quá trình sản xuất cần đảm bảo một số yếu tố như thao tác chính xác, đúng kĩ thuật, đảm bảo an toàn lao động, đảm bảo năng suất cao và chất lượng thành phẩm đạt yêu cầu.Hi vọng những thông tin phía trên sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về sản phẩm khăn lạnh; từ đó có thể lựa chọn được đơn vị sản xuất  uy tín và chuyên nghiệp; để có thể đáp ứng mọi yêu cầu đặt ra của mình.

Mọi thông tin vui lòng liên hệ:

Thế Giới Khăn Lạnh

Hotline: 0839.66.33.00

Website: https://thegioikhanlanh.vn/

Gmail: thegioikhanlanh22@gmail.com

Fanpage: https://www.facebook.com/thegioikhanlanh.vn/