Quy trình sản xuất khăn lạnh điển hình chất lượng tại Thế Giới Khăn Lạnh

Bạn dễ dàng tìm thấy những chiếc khăn lạnh, khăn ướt khi ghé nhà hàng và các khách sạn, quán karaoke… Nó là vật dụng kèm theo để vệ sinh cá nhân, lau tay, lau mồ hôi và làm mát cơ thể. Vậy có bao giờ bạn tự hỏi rằng quy trình sản xuất khăn lạnh hình thù ra sao không? Bài viết sau đây sẽ mang đến cho bạn những thông tin về quy trình sản xuất khăn lạnh chất lượng.

Các công dụng của khăn giấy lạnh bạn đã biết

Khăn lạnh có tác dụng làm sạch da mặt và cơ thể.

Công dụng đầu tiên và quan trọng nhất của khăn giấy lạnh là làm sạch da mặt và toàn thân. Vì thành phần chính là nước tinh khiết nên mọi người dùng khăn lau sạch mồ hôi và vết bẩn trên cơ thể một cách nhanh chóng mà không làm tổn thương da.

 Làm mát cơ thể nhanh chóng

Ngoài tác dụng làm sạch da mặt và cơ thể, khăn lau còn có tác dụng giải nhiệt cho cơ thể chúng ta trong thời tiết nắng nóng. Vì khăn thường được làm lạnh để lau mặt và tay trước khi sử dụng.

Làm sạch các vật dụng khác

Khăn ướt cũng rất tốt để lau các vật dụng trong nhà như đồ chơi trẻ em, bếp gas, bàn ghế, cửa kính,… Thật nhanh chóng, dễ dàng và tiện lợi. Ngay cả những vết dầu mỡ cũng có thể được lau sạch bằng khăn giấy lạnh và thấm nhanh chóng. Điều này mang đến cho các gia đình một giải pháp tiết kiệm chi phí và thời gian khi sử dụng khăn lau trong việc vệ sinh gia đình bếp tiện dụng.

Khăn ướt quảng cáo thương hiệu

Ngoài công dụng chủ yếu để vệ sinh cá nhân, khăn lau còn giúp các doanh nghiệp, thương nhân tạo ấn tượng tốt với khách hàng và giúp xây dựng thương hiệu. Bằng cách in hình ảnh, thông điệp, logo lên khăn lau, bạn có thể mang những thông điệp này đến với tất cả khách hàng của mình.

Dây chuyền sản xuất khăn lạnh hiện đại

Để làm ra một chiếc khăn lạnh (khăn ướt) dùng để vệ sinh cá nhân, thấm mồ hôi tay hay tẩy trang đều phải trải qua một quy trình sản xuất với 7 bước cơ bản.

Bước 1: Thiết kế tệp LOGO.

Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất khi in logo khăn lạnh. Theo yêu cầu và ý tưởng của khách hàng, xưởng sẽ thiết kế một file in phù hợp, thường bao gồm nội dung (tên thương hiệu, địa chỉ, số điện thoại…).

Bước 2: In gói khăn lau

Khi đã có tập tin in, nhà máy sẽ in nó trên bao bì chứa khăn lau. Phần nắp này có nhiệm vụ chứa và bảo vệ lõi khăn bên trong.

Đồng thời là nơi in ấn hình ảnh, thông tin thương hiệu, sản phẩm bên ngoài. Mọi người sử dụng các vật liệu gói khăn phù hợp khi cần thiết. Nhưng nhìn chung, khăn phủ lạnh thường sử dụng hai loại cơ bản sau:

– Vỏ màng ngọc (vỏ thường): Làm bằng nhựa PVC cao cấp, ưu điểm là bền, rẻ.

– Vỏ nhiều lớp (màng kẽm): Đây là loại vỏ có 2 lớp: lớp ngoài là lớp nhựa bóng, lớp trong là lớp kim loại màu trắng bạc có tác dụng cản sáng và giữ mùi cho lõi khăn, tại đồng thời tăng vẻ đẹp của sản phẩm. Sau khi in bao bì xong, người ta bọc túi thành từng cuộn để phục vụ cho công đoạn đóng gói cuối cùng.

Bước 3: Chuẩn bị vải

Chuẩn bị nguyên liệu làm lõi khăn trong quy trình sản xuất khăn lạnh. thường xuyên ng là loại vải không dệt, không bị nhăn khi sử dụng, có độ hút nước cao, dễ giặt sạch, mang lại cảm giác thoải mái cho người sử dụng. Nói chung, có hai loại vải cơ bản thường được sử dụng để sản xuất khăn lạnh:

+ Loại chấm: Loại vải này không có lỗ và có khả năng thấm hút cao.

Theo nhu cầu, bạn có thể lựa chọn số lượng các loại phù hợp: điểm tạo sóng 50g, điểm tạo sóng 55g

+ LOẠI LƯỚI: Phần vải làm nên lõi của loại khăn này có nhiều lỗ nhỏ trên bề mặt, tạo sự thông thoáng và vệ sinh.

Tương tự như lõi, có nhiều định lượng khác nhau cho vải lõi lưới:

Lưới 01 (50g): Có hai loại mỏng và dày, thường được các quán ăn nhỏ đặt mua. Lõi lưới 45g, lõi lưới 50g

Bước 4: Gấp vải

Vải màu xám có chiều rộng yêu cầu được đưa ra khỏi trục quay và đưa đến máy xếp trên dây chuyền sản xuất, quy trình sản xuất khăn lạnh để được gấp thành 4 phần bằng nhau. Đồng thời, vải sẽ được căng bằng cơ chế trống.

 Bước 5: Vải ướt

Tiếp theo, vải được làm ướt để giữ ẩm (sử dụng nước RO tinh khiết, hóa chất, hương liệu) và được đưa trực tiếp vào hộp cắt.

Bước 6: Gấp vải và cắt

Khăn ẩm sẽ được gấp và cắt theo các kích thước tiêu chuẩn đã điều chỉnh (ví dụ: 24 × 24, 24 × 20, 24 × 18…) trên máy làm khăn lạnh. Sau khi cắt, vải được gấp đôi để chuẩn bị đóng gói.

Bước 7: Đóng gói sản phẩm

Vải đã gấp một nửa được vận chuyển bằng bộ truyền động xích đến máy đóng kiện, tại đây cuộn bao bì in sẵn cũng được kéo đến máy đóng kiện để định hình sao cho gói bao bọc vải và niêm phong.

Tiếp theo, máy sẽ dán các cạnh của gói hàng Tiếp cận và đưa đến bộ phận chổi quét – băng chuyền để đuổi hết khí ra khỏi túi. Sau đó, nó được đặt trong một hộp cắt và các đầu của túi được hàn nhiệt. Cuối cùng dùng cọ lấy khăn ra khỏi hộp sưởi và hàn mép giữa. Cuối cùng, sau khi sản phẩm được niêm phong, khăn lạnh được đóng vào túi ni lông với số lượng quy định thành từng thùng trước khi đưa ra thị trường hoặc giao cho khách hàng.

Công ty sản xuất khăn lạnh

Thế giới khăn lạnh Khi đến với những công ty chuyên cung cấp khăn lạnh giá sỉ rẻ  tại tphcm với quy trình sản xuất khăn lạnh đúng chuẩn. Hồ Chí Minh, sẽ là thiếu sót nếu bỏ qua Công Ty Thế Giới Khăn Lạnh. Với nhiều năm kinh nghiệm, Thế Giới Khăn Lạnh luôn cho ra đời những sản phẩm có chất lượng hoàn hảo.

Ngoài ra, khi đến với công ty Thế Giới Khăn Lạnh, bạn sẽ được sự tư vấn hết sức nhiệt tình trong những khâu chọn chất liệu vải. Cho đến chất liệu vỏ khăn, kiểu dáng và kích thước sao cho thật phù hợp với nhu cầu của mình.

Mọi thông tin vui lòng liên hệ:

Thế Giới Khăn Lạnh

Hotline: 0839.66.33.00

Website: https://thegioikhanlanh.vn/

Gmail: thegioikhanlanh22@gmail.com

Fanpage: https://www.facebook.com/thegioikhanlanh.vn/